永磁筒式磁選機(jī)簡(jiǎn)介
永磁筒式磁選機(jī)是選礦廠廣泛應(yīng)用于強(qiáng)磁選別磁性礦石的一種磁選設(shè)備。根據(jù)筒體結(jié)構(gòu)不同，分為順流型、逆流型和半逆流型三種。其適宜的分選粒度依次為－6mm、－2mm、－0.5mm。根據(jù)工藝來(lái)確定。常用的槽體是半逆流型為多。
永磁筒式磁選機(jī)工作原理
礦漿進(jìn)入磁選機(jī)底箱后，在沖散水管噴出的（叫沖散水）作用下，呈松散懸浮狀態(tài)進(jìn)入給礦區(qū)。磁性礦粒在磁選機(jī)磁場(chǎng)作用下被吸在圓筒表面上，隨圓筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。離開磁區(qū)后，磁場(chǎng)強(qiáng)度降低，此處設(shè)有沖洗水管，將磁性礦粒沖入精礦槽中。非磁性礦?；虼判院苋醯牡V粒，在底箱內(nèi)礦漿流作用下，從尾礦堰板流進(jìn)尾礦管中，形成尾礦。礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出，形成了一個(gè)連續(xù)的選分過(guò)程。
順流、逆流、半逆流型永磁筒式磁選機(jī)的比較，如圖：
三種形式的磁選機(jī)特點(diǎn)是：順流型精礦品位較高；逆流型回收率高；半逆流型兼有順流和逆流型兩者的特點(diǎn)，即精礦品位和回收率都比較高。
永磁筒式磁選機(jī)設(shè)計(jì)與工藝
一對(duì)一服務(wù)：選礦廠不同工序中選別目的不同，由于礦石的品位、粒度的不同，對(duì)于磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度要求有著明顯的區(qū)別，單純地要求磁場(chǎng)強(qiáng)度并不定會(huì)取得好的分選效果。我們采用全面的一對(duì)一的定制服務(wù)、嚴(yán)格按照礦樣實(shí)驗(yàn)結(jié)論和工序要求定制磁場(chǎng)強(qiáng)度。
高矯頑力材料：我們充分理解用戶對(duì)于產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性能要求的選用高矯頑力磁性材料制作磁系.
高梯度磁場(chǎng)：鐵磁性物質(zhì)只有在非均勻磁場(chǎng)中才能受到吸引力，鐵礦石的回收率不但與掃選區(qū)磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)，還與區(qū)域內(nèi)的磁場(chǎng)梯度有關(guān)。
多磁極磁系：鐵礦石在掃選區(qū)內(nèi)受到磁場(chǎng)作用力發(fā)生團(tuán)聚并被吸附到磁選筒上、在團(tuán)聚吸附的過(guò)程中部分硅顆粒被包裹在鐵粉中、不但影響精礦的質(zhì)量、也加劇了筒皮磨損、多磁系極結(jié)構(gòu)的采用、有效加大了磁翻轉(zhuǎn)的次數(shù)、更利于掃選過(guò)程中雜質(zhì)的排出。
大包角磁系設(shè)計(jì)：有效地加大了掃選區(qū)的長(zhǎng)度、加大磁性礦回收的效率。
可靠保護(hù)的磁系:長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)磁系中磁組的脫落給許多用戶造成了難以解決的麻煩，。我公司特有的磁系包裹結(jié)構(gòu)確保磁組不脫落，有效地解決了用戶現(xiàn)場(chǎng)的麻煩。
密封打壓工藝：在磁選滾筒裝配完成后，進(jìn)行打壓試漏試驗(yàn)。確保滾筒磁系密封良好，有效保護(hù)磁組不會(huì)進(jìn)水而受到腐蝕。
探傷檢驗(yàn)工藝：所有焊接焊縫均進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢驗(yàn)，保證焊縫的質(zhì)量，確保槽體和筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)漏水。
模塊式結(jié)構(gòu)：使槽體在上下及前后方向上均能方便地進(jìn)行調(diào)整，保證了入料波動(dòng)情況下較快地對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保分選狀態(tài)。
高性能耐磨板材：筒體和槽體均采用高性能耐磨無(wú)磁板材制作，同時(shí)還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)部分筒體采用包膠防護(hù)，使筒體和槽體更能適應(yīng)高沖擊、高磨損環(huán)境使用。
永磁筒式磁選機(jī)技術(shù)參數(shù)
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